临沂锅炉房抗爆墙如何安装
2026.02.21
临沂锅炉房抗爆墙安装步骤及注意事项
一、前期准备
1. 设计审核：依据《锅炉房设计规范》（GB50041）及当地消防要求，确定抗爆墙的材质（如钢筋混凝土、防爆钢板或复合防爆板）、厚度（通常≥200mm）及结构形式（如独立墙体或与主体结构连接）。
2. 材料选择：优先选用耐火极限≥3小时的防爆板材（如纤维水泥复合钢板）或C30以上钢筋混凝土，辅以抗震钢筋（HRB400）及耐腐蚀锚栓。
3. 场地处理：清理安装区域，确保基础地面平整且承载力≥150kPa，预留管线孔洞位置需加固处理。
二、施工流程
1. 基础施工：
- 混凝土基础需浇筑厚度≥300mm的条形基础，预埋地脚螺栓（间距≤600mm）。
- 钢结构框架采用H型钢（规格H200×200×8×12），焊接或螺栓连接，垂直度偏差≤3mm/m。
2. 墙体安装：
- 钢筋混凝土墙：双层双向配筋（Φ12@150mm），模板固定后一次性浇筑，振捣密实，养护28天。
- 防爆板墙：横向龙骨（C型钢，间距≤400mm）与主结构焊接，防爆板（如12mm厚纤维水泥板）错缝安装，自攻螺钉固定（间距≤200mm），接缝处填充防火密封胶。
3. 节点处理：
- 墙体与屋顶、地面交接处设置柔性防爆胶条（耐温≥800℃），膨胀缝宽度20-30mm。
- 穿墙管道加装防爆套管，缝隙用防爆填料（如Ceramabolt®）密封。
三、关键控制点
1. 结构强度：抗爆墙设计冲击力需≥0.1MPa，螺栓抗拉强度≥8.8级。
2. 密封性：所有接缝气密性检测漏风率≤1.5m³/(h·m²)。
3. 防火性能：墙体整体耐火极限需通过第三方检测（如GB/T9978标准）。
四、验收与维护
1. 完工后需进行冲击试验（模拟压力）及无损探伤检测焊缝。
2. 定期检查锚固件松动、板材开裂情况，每半年清理表面积灰及腐蚀点。
注意事项：施工期间需隔离锅炉运行区域，工人佩戴防爆工具及护具；临沂地区冬季施工时，混凝土需添加防冻剂并采取保温措施。
通过规范施工与严格质检，可确保抗爆墙有效抵御冲击，保障锅炉房安全运营。
